德澳精釀啤酒設備生產廠家的小編分享一下關于啤酒設備發(fā)酵罐漏液要怎么處理?怎么避免不銹鋼啤酒發(fā)酵罐漏液?等問題，希望能對您在采購啤酒發(fā)酵系統(tǒng)設備時有所幫助。

啤酒設備發(fā)酵罐

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　　啤酒設備發(fā)酵罐漏液要怎么處理?

　　啤酒設備發(fā)酵罐泄漏的原因不同，下面德澳精釀啤酒設備發(fā)酵罐的小編分析其原因是因為夾套有泄漏點，即夾套損壞，冷卻介質泄漏，保溫層呼吸口泄漏。

　　如果新購買的啤酒設備發(fā)酵罐在第一次使用或使用幾次后漏水，大多指向罐的質量問題。這種情況可能是由于焊接夾套和內膽泄漏。

　　然而，如果長期使用后有泄漏，則需要從多個方面進行分析。這可能是由于長期使用下使用的冷卻介質和罐體材料導致的夾套部分故障。

　　對于單層啤酒釀造設備發(fā)酵罐，首先分析原因，然后合理定制維修工藝，避免盲目焊接!局部焊接可能導致線圈強應力分層、鼓包、間隙腐蝕，導致更嚴重的泄漏故障。

　　對于像啤酒發(fā)酵罐這樣的三層發(fā)酵罐來說，很難修復漏點。因為夾套焊接在內膽外面，外面覆蓋著皮膚，還澆了聚氨酯。如果你想找到漏點，你必須切開皮膚，去除絕緣介質。

　　切割和保溫都很困難。即使全部切割，也很難找到漏點。特別是在彌勒板結構中，罐體可能有數(shù)百個焊點，可能有一個以上的漏點。

　　找到漏點后再焊接是不可能的。由于之前焊點處的不銹鋼已經熔化，其結構發(fā)生了變化，變得堅硬脆弱。

　　只能切斷周圍區(qū)域的所有夾套，然后重新焊接。罐體焊接后，外包需要重新焊接。這時，皮膚已經嚴重變形，幾乎不可能整形。

不銹鋼啤酒發(fā)酵罐

　　怎么避免不銹鋼啤酒發(fā)酵罐漏液?

　　不銹鋼啤酒設備發(fā)酵罐的泄漏處理非常麻煩，成本高，回報低，最終只能購買新罐，德澳啤酒設備發(fā)酵罐廠家小編建議您在購買不銹鋼啤酒發(fā)酵罐時采取以下措施，以防止類似情況的發(fā)生：

　　1.嚴格選材

　　選用低碳高鉻不銹鋼，提高耐腐蝕性和耐磨性。

　　嚴格控制制劑中鹵素介質的含量，降低點蝕和晶間腐蝕的發(fā)生率。

　　2.選擇口碑好的廠家

　　焊接漏點可能是由于焊接工人水平有限，無法控制焊接中的電流和速度，也可能是焊接工人當天操作時的不穩(wěn)定性導致焊接質量不達標。

　　但歸根結底，仍然沒有嚴格的質量檢查和管理。

　　在德澳啤酒設備發(fā)酵罐廠家的工廠里，對于這種嚴重影響的不可逆轉的環(huán)節(jié)，要杜絕僥幸心理的抽樣檢查，必須做100%的檢查。并通過自檢、互檢、質檢三個環(huán)節(jié)，每層均通過水氣雙重保壓試驗。

　　如果為了趕工期或節(jié)省檢驗成本而不進行抽樣檢驗，甚至有些制造加工廠沒有質量檢驗，將對未來客戶的使用造成隱患。

　　為何發(fā)酵罐里的啤酒有時會結冰?

　　在啤酒釀造過程中，啤酒廠經常會遇到發(fā)酵罐結冰的現(xiàn)象。這將對啤酒釀造的相關環(huán)節(jié)和啤酒質量產生很大的影響。以下德澳啤酒發(fā)酵罐設備的小編將與您討論發(fā)酵罐結冰的原因。

　　1.啤酒發(fā)酵罐制冷劑溫度不穩(wěn)定

　　制冷劑的溫度需要保持穩(wěn)定。制冷劑溫度過高或過低都會對發(fā)酵溫度的控制產生不利影響;過高不易冷卻，過低易導致葡萄酒結冰。攝氏度。

　　2.溫度計安裝不當

　　若溫度計插入過淺，測得的溫度參數(shù)只能代表一定的局部溫度，難以控制;若溫度計插入過深，很容易形成較大的溫度梯度，導致啤酒在發(fā)酵罐中結冰。

　　3.溫度測量點選擇不當

　　錐形發(fā)酵罐通常有四個溫度測量和控制點：頂部、中部、底部和底部。上部溫度低于下部溫度，在正常發(fā)酵和冷卻過程中，使發(fā)酵罐對流強烈。

　　在發(fā)酵后期，罐內發(fā)酵液的對流相對較弱。并變得平靜下來。因此，在發(fā)酵過程中，應選擇發(fā)酵罐的溫度測量參數(shù)作為安全期間的溫度測量點。

　　4.夾套設計不合理

　　夾套面積太大，散熱面積太大。如果發(fā)酵液太少，冷卻速度太快，對流不及時，就會結冰。

　　5.溫度計顯示誤差

　　溫度計的精度也是啤酒發(fā)酵系統(tǒng)設備結冰的原因之一。

　　準確顯示溫度計，確保啤酒生產負責人能根據(jù)溫度計的準確顯示及時調整制冷劑的用量和開關。

　　假如溫度計有偏差(例如發(fā)酵罐溫度高)，實際溫度過低，就會導致啤酒在發(fā)酵罐中結冰。

　　6.操作不當

　　冷凍發(fā)酵罐啤酒操作不當是其主要原因之一。發(fā)酵罐的溫度取決于制冷劑的冷熱交換，制冷劑的溫度一般在-8℃到-4℃之間。

　　前發(fā)酵還原完成后，如果冷卻速度過快，雙乙酰還原溫度直接降至0℃發(fā)酵液，對流不順暢，管壁附近的酒會結冰;或運行過程中冷卻時間過長，對流不及時，也會導致結冰。

　　7.發(fā)酵罐儀器故障

　　大多數(shù)啤酒廠發(fā)酵罐的溫度測量電阻采用鉑熱電阻和不銹鋼套管。由于發(fā)酵罐必須經過清洗、進口、發(fā)酵、過濾等生產過程，清洗液溫度為80℃-85℃，發(fā)酵液溫度變化較大，從0℃到-1℃不等。

　　而且鉑金熱電金屬套在冷熱交替時容易形成冷凝水。向下455°角插入，凝結水不易排出，熱電阻長期浸入凝結水金屬外殼，容易導致熱電阻故障。

　　您是否在啤酒釀造過程中遇到過這些問題?

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　　8.酵母排放不及時

　　及時排放酵母是控制溫度的關鍵一步。如果沉淀在罐底的酵母不能及時排出，罐內會積聚大量酵母泥，溫度計可能會插入酵母泥中。

　　此時，溫度計顯示的溫度是酵母泥的溫度。而不是液體的溫度，盲目冷卻會導致凍結。

　　如何解決啤酒發(fā)酵罐結冰現(xiàn)象?

　　與傳統(tǒng)發(fā)酵方法相比，錐罐發(fā)酵方法具有發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的特點。但在啤酒的實際生產過程中，錐罐發(fā)酵方法也存在一些問題。

　　啤酒發(fā)酵溫度旺盛稱為最高發(fā)酵溫度。一般情況下，啤酒發(fā)酵可分為低溫發(fā)酵、中溫發(fā)酵和高溫發(fā)酵三種。

　　低溫發(fā)酵：發(fā)酵溫度在8℃左右;中溫度發(fā)酵：發(fā)酵溫度10～12℃;高溫發(fā)酵：旺發(fā)酵溫度155～18℃。國內一般發(fā)酵溫度為：99℃?！?2℃。

　　當儲酒期間罐內達到啤酒冰點(-1.8～2.3℃)，可能導致冷卻帶附近結冰。

　　酒冰點溫度的經驗計算公式如下：G =-A×0.42+P×0.04+0.02

　　G=冰點℃

　　P=原麥汁濃度m/m%

　　A=啤酒酒精含量為m/m%

　　結冰原因：

　　儀表失靈

　　溫度參數(shù)選擇不當

　　熱電阻安裝位置深度不合適

　　儀表精度差

　　操作不當?shù)?/p>

　　解決啤酒發(fā)酵罐結冰的方法：

　　檢查溫度測量元件和儀器誤差，特別是鉑電阻是否泄漏。如有泄漏，烘烤后應密封或更換石蠟。

　　選擇合適的溫度測量點位置和熱電阻插入深度

　　加強工藝管理，及時排放酵母

　　制冷劑的溫度應控制在-2.5～-4℃，不能使用-8℃的制冷劑液

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