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錐形啤酒發(fā)酵罐發(fā)酵的特點(diǎn)有哪些 啤酒發(fā)酵罐采購(gòu)的正確方法是什么

文章出處:德澳啤酒設(shè)備 發(fā)布時(shí)間:2024-7-29 9:30 編輯:德澳啤酒設(shè)備

  德澳精釀啤酒設(shè)備廠家的小編分享一下關(guān)于錐形啤酒發(fā)酵罐發(fā)酵的特點(diǎn)有哪些?啤酒發(fā)酵罐采購(gòu)的正確方法是什么?等問(wèn)題,希望能對(duì)您在采購(gòu)精釀啤酒發(fā)酵罐設(shè)備時(shí)有所幫助。

錐形啤酒發(fā)酵罐

錐形啤酒發(fā)酵罐

啤酒設(shè)備相關(guān)推薦閱讀:為何推薦您選擇德澳的啤酒發(fā)酵罐?啤酒設(shè)備廠家如何清洗發(fā)酵罐?

  錐形啤酒發(fā)酵罐發(fā)酵的特點(diǎn)有哪些

  在啤酒生產(chǎn)設(shè)備中的兩個(gè)重要組成部分是糖化罐和發(fā)酵罐。不同的釀造設(shè)備使用場(chǎng)所,不同的釀造工藝,不同的設(shè)備選擇。不同的啤酒設(shè)備有不同的效果。今天,德澳精釀啤酒設(shè)備廠家來(lái)分享一下錐形發(fā)酵罐的特點(diǎn)給大家,希望對(duì)大家有所幫助。

啤酒發(fā)酵罐

啤酒發(fā)酵罐

  立式圓柱錐形發(fā)酵罐因其諸多優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn)和發(fā)展,逐漸在全世界得到推廣和應(yīng)用。目前,國(guó)內(nèi)啤酒生產(chǎn)大多采用這種發(fā)酵方法。那么這種發(fā)酵方法的特點(diǎn)是什么呢?

  1、不銹鋼發(fā)酵罐底部為錐形設(shè)計(jì),方便酵母在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)排放,需要冷凝酵母。

  2、發(fā)酵罐本身具有冷卻裝置,易于控制發(fā)酵溫度。生產(chǎn)易于控制,發(fā)酵周期縮短,細(xì)菌染色機(jī)會(huì)小,啤酒質(zhì)量穩(wěn)定,保證。

  3、罐體外設(shè)有保溫裝置,可將罐體置于室外,減少投資*,節(jié)省占地面積,便于后續(xù)擴(kuò)建。

  4、密封罐易于二氧化碳洗滌和二氧化碳回收,發(fā)酵液可在一定壓力下進(jìn)行。它可以用作發(fā)酵罐、儲(chǔ)酒罐,也可以將發(fā)酵和儲(chǔ)酒結(jié)合起來(lái),稱(chēng)為一罐發(fā)酵法。

  5、由于液體高度,罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生二氧化碳梯度。通過(guò)冷卻控制,發(fā)酵液能自然對(duì)流,罐體越高,對(duì)流越多。酵母發(fā)酵能力提高,發(fā)酵速度加快,發(fā)酵周期縮短,是因?yàn)閷?duì)流強(qiáng)。

  6、1500L發(fā)酵罐可由儀器或微機(jī)控制,操作簡(jiǎn)單,管理方便。

  7、錐形發(fā)酵罐不僅適用于下發(fā)酵,也適用于上發(fā)酵。

  8、可以使用CIP自動(dòng)清洗裝置,方便清洗。

  9、錐形啤酒發(fā)酵罐加工方便,實(shí)用性強(qiáng)。

  10、可以根據(jù)生產(chǎn)需要靈活調(diào)整設(shè)備容量,容量可以在100-2000L之間。根據(jù)實(shí)際情況定制設(shè)備。

  啤酒發(fā)酵罐采購(gòu)的正確方法是什么?

  說(shuō)到啤酒發(fā)酵罐,相信了解啤酒釀造的人都會(huì)想到錐形啤酒發(fā)酵罐。但事實(shí)上,在20世紀(jì)60年代,各種發(fā)酵設(shè)備,如日本朝日罐、美國(guó)通用罐、西班牙球形罐等。這些罐子各有特色,但現(xiàn)在基本都換成了錐形啤酒發(fā)酵罐子。

  20世紀(jì)60年代以后,圓柱錐底發(fā)酵罐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)圓錐罐)開(kāi)始引起各國(guó)的關(guān)注。人們做了很多改進(jìn),大大提高了圓錐罐的實(shí)用性,并成功地從室內(nèi)走向了露天。

  20世紀(jì)70年代末,中國(guó)也開(kāi)始使用室外錐形發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。中國(guó)精釀啤酒行業(yè)起步較晚,小錐形啤酒發(fā)酵罐基本用于發(fā)酵設(shè)備的選擇,但不同的設(shè)計(jì)和不同的材料選擇使用體驗(yàn)不同。

  下面德澳啤酒發(fā)酵罐設(shè)備廠家的小編跟大家說(shuō)說(shuō)為何錐形發(fā)酵罐能得到世界各國(guó)的一致認(rèn)可,以及啤酒發(fā)酵罐采購(gòu)的正確方法是什么!

  首先,錐形發(fā)酵罐的基本結(jié)構(gòu)和性能

  圓錐罐裝有60-90°錐底,回收酵母非常方便。罐體配有冷卻夾套,可滿足工藝?yán)鋮s要求。罐柱部分一般設(shè)置2-3段冷卻夾套,椎體部分設(shè)置冷卻夾套,有利于酵母的回收和保存。

  圓錐罐是一種可回收二氧化碳或清洗二氧化碳的密封罐。它不僅可以用來(lái)發(fā)酵,還可以用來(lái)儲(chǔ)存葡萄酒。另外,錐形啤酒發(fā)酵罐適合上面發(fā)酵,也適合下面發(fā)酵。

  二是選擇錐形發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)和尺寸

  若錐罐高度過(guò)高,發(fā)酵液對(duì)流過(guò)強(qiáng),易形成攪拌發(fā)酵。所以,罐內(nèi)液位高度不僅影響發(fā)酵副產(chǎn)物的成分,而且影響酵母的活性和生理代謝,是一個(gè)重要的參數(shù)。研究表明,錐形發(fā)酵罐中麥汁的最高液位為15米。但是錐形啤酒發(fā)酵罐的直徑高度與行業(yè)有不同的看法,一般是1:3-1:5為宜。

  三是選擇錐形發(fā)酵罐的材料

  圓錐罐最初是由碳鋼制成的,容易生銹,必須用防腐涂料進(jìn)行防銹處理。目前發(fā)酵罐多采用不銹鋼制成。

  錐形啤酒發(fā)酵罐內(nèi)壁表面的光潔度非常重要。在罐壁粗糙的地方,細(xì)菌會(huì)繁殖,造成污染。設(shè)備制造時(shí),如果采用軋輥處理,粗糙深度為0.6-0.8。μm;研磨粗糙深度為0.4-0.5μm,它也是錐形啤酒發(fā)酵罐內(nèi)壁粗糙深度的一般要求;電子拋光處理粗糙深度一般為0.3-0.4μm。

  四是選擇錐形發(fā)酵罐的保溫材料

  保溫材料要求導(dǎo)熱系數(shù)低,密度低,吸水率低,不易燃燒。以下是一些常用的保溫材料:

  一是聚苯乙烯泡沫,是最好的保溫材料,但價(jià)格較高;

  二是酰胺樹(shù)脂(聚氨酯)價(jià)格便宜,可以現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡噴涂,施工方便,但易燃;

  三是膨脹珍珠巖容易吸水,保溫性能差,體積大,但價(jià)格低,建議使用厚度為20-25厘米的四是保溫材料,保溫材料的種類(lèi)和厚度也要考慮當(dāng)?shù)氐臏囟群蜌夂颉?/p>

  四是保溫材料外部需設(shè)置外保護(hù)層。一般采用鋁合金板或薄不銹鋼板。瓦楞板比較漂亮。

  五是錐形發(fā)酵罐的承壓?jiǎn)栴},發(fā)酵罐必須承受一定的壓力。當(dāng)使用溫度和壓力不同時(shí),對(duì)發(fā)酵罐壁厚的要求也不同。

  封頭和錐底的壓力較大,柱子下部的壓力大于柱子上部的壓力。在壓力較大的部位,耐壓強(qiáng)度應(yīng)較高,罐壁厚度應(yīng)相應(yīng)增加。

  除了以上五點(diǎn),還要注意錐形啤酒發(fā)酵罐的相關(guān)配件是否齊全合理,以及CPI的連接。沖洗噴嘴應(yīng)與罐頂裝置連接,以確保罐頂和罐體能夠很好地清洗。

  液氨直接冷卻錐形發(fā)酵罐的秘密是什么?

  精釀啤酒在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。為了延長(zhǎng)啤酒設(shè)備的使用壽命,在設(shè)定的溫度下釀造,需要冷卻錐形啤酒發(fā)酵罐。

  那么,為什么啤酒設(shè)備廠家喜歡在精釀啤酒的釀造過(guò)程中直接冷卻呢?了解啤酒設(shè)備的朋友都知道,錐形啤酒發(fā)酵罐直接冷卻的制冷劑介質(zhì)是液氨,液氨直接冷卻方法具有以下優(yōu)點(diǎn)。

  ①節(jié)能20%左右。壓縮機(jī)直接蒸發(fā)的工作溫度僅為- 在5℃左右,間接冷卻壓縮機(jī)需要在較低的溫度下工作。另外,制冷劑液氨的運(yùn)輸能力要小得多。

 ?、谂c間接冷卻相比,所需設(shè)備較少,節(jié)省了制冷過(guò)程。

 ?、鄄牧铣杀镜?,安裝成本低。同樣的冷卻能力,間接冷卻需要150毫米的直徑,而直接氨冷卻只需要50毫米的直徑,這也節(jié)省了保溫材料的成本。

  由于上述優(yōu)勢(shì)明顯,越來(lái)越多的啤酒廠開(kāi)始采用液氨直接冷卻的方法。

  啤酒發(fā)酵罐的冷卻形式及冷卻面積怎么樣?

  啤酒發(fā)酵是一種低溫發(fā)酵,必須及時(shí)排出發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,并將發(fā)酵液降低到工藝所需的溫度。盡管發(fā)酵過(guò)程多種多樣,但發(fā)酵過(guò)程有四個(gè)階段:

  1.接種后加熱至雙乙酰還原溫度。這段時(shí)間降糖劇烈,產(chǎn)生的熱量一部分必須排出,另一部分用于自身升溫。1kg糖發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生587耐熱性。

  2.恒溫階段。降糖產(chǎn)生的熱量需要全部排出。

  3.雙乙酰恢復(fù)完全后,迅速冷卻至后酵溫度。此時(shí),除了降低血糖需要冷卻外,冷卻還需要大量的能量。具體來(lái)說(shuō),雙乙酰恢復(fù)到0.2mg/L,72小時(shí)內(nèi)降至1l~一2℃。

  4.在后酵保溫階段,少量糖需要分解產(chǎn)生熱量。

  四段中,單位時(shí)間最大冷卻量為C,冷卻量和冷卻面積一般為72小時(shí)。制冷劑主要包括氨和乙醇水。

  雖然直接蒸發(fā)用于啤酒發(fā)酵罐在國(guó)外很常見(jiàn),但具有降低能耗和運(yùn)行成本的優(yōu)點(diǎn),但由于制造檢驗(yàn)難度和相應(yīng)的控制水平,國(guó)內(nèi)只有少數(shù)資金雄厚的工廠使用,大多數(shù)廠家仍選擇13家~14℃乙醇水作為制冷劑。

  由于冷卻過(guò)程中降糖較少,即C02氣泡運(yùn)動(dòng)降低了導(dǎo)熱系數(shù)。對(duì)于大直徑罐,特別是直徑大于5m或體積大于300m3,乙醇水作為制冷劑的冷卻變得更加困難。

  為了達(dá)到相應(yīng)較高的導(dǎo)熱系數(shù),需要增加夾套中的制冷劑流速,從而增加能耗,因此不宜使用以乙醇水為制冷劑的大型啤酒發(fā)酵罐。

  根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),乙醇水作為制冷劑時(shí)的冷卻面積一般為80~冷麥汁120m2(130m2)。氨制冷面積為一半。

  發(fā)酵過(guò)程要求冷卻速度越快,制冷能力和冷卻面積越大,投資越高。冷卻形式通常采用3種~4段冷卻,筒體2段或3段,錐體1段或無(wú)。每段冷卻面積一般占總冷卻面積的20%,中段25%,下段50%,錐體5%。

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